1、MA10000/6800u伺服注塑机
青岛某新成立的电器件生产企业拥有伺服注塑机36台，液压油箱容积在1400-2200L之间，设备使用9个月后，设备伺服系统卡、堵故障时常发生，液压油箱自身配备的精密过滤装置清洗、更换频繁。经调研，该公司选用两台JY1000型静电净油机用于设备的间歇式在线净化，使用一个月后，上述现象明显消除。经检测，油液清洁度稳定保持在NAS6级。而且，在设备使用一年后对油液的其他性能指标检测，完全符合新油标准，节省设备的定期换油费用90多万元。
2、TK6920数控落地镗铣床
济南某大型装备制造公司有多台TK6920型落地镗床安装于结构件焊接车间，用于大型结构件的加工。此落地镗床采用恒压式静压导轨，其系统采用行业常用的过滤方法，使用一段时间后经常出现节流阀堵塞现象，停机清理次数频繁。我公司经分析为其配备了JY1000型静电净油机，用于对液压油箱的连续式在线净化。经抽样对油液清洁度进行化验，净化前NAS11级，净化25小时达到NAS9级，净化50小时达到NAS7级。完全消除了节流阀堵塞现象的发生。
3、M1380A外圆磨床
济南某大型装备制造公司有一大型落地外圆磨床安装于机加工车间，用于大型轴类件的加工。采用常用的过滤方法对主轴静压轴承的主轴油进行过滤时，主轴调压阀经常出现堵塞现象，无法正常升压，停机清理次数频繁。经分析，我公司为其配备了JY300型静电净油机，用于对主轴油箱的连续式在线净化。经抽样对油液清洁度进行化验，净化前NAS11级，净化25小时达到NAS9级，净化50小时达到NAS7级，之后始终保持着NAS7级的清洁度，完全消除了堵塞现象的发生。
东北某大型生产特殊用途、大型发动机的企业，其锻造分厂改造的3吨液压锻锤和300吨锻造液压机，分别选用我公司生产的JY2000和JY1000型静电净油机，用于两台设备的连续式在线净化。设备使用以来，从来没有发生过一起因液压系统油液污染造成的故障。
5、明显的节油效果
湖北某汽车零部件生产企业拥有1000吨、630吨、315吨、250吨油压机共10台，起每年的换油量为60吨，按每吨1.5万元测算，其每年用于更换新油的费用为90万元。若更换下来的废油按每吨0.3万元计算残值为18万元。那么，该公司每年润滑油的使用成本为90-18=72万元。
该公司选用JY1000型静电净油机2台，用于上述设备的间歇式在线净化，需要设备购置费为13.6万元。则年使用成本为0.6+2.62+1.94+9=14.16万元，其中：
耗材费：按每套1000元，每年使用6套计算，每年费用为0.6万元；
动力费：按每台1.5KW总动力，每年365天每天工作小时24小时，每度电1元计算，每年动力费为1.5*365*24*2=2.62万元；
折旧费：设备寿命按7年计算：每年折旧费1.94万元；
每年按年使用量的10%补充润滑油，费用为9万元。
根据上述测算，使用静电净油机的仅从节约润滑油的角度计算，每年的收益为：72-14.16=57.84万元。
北京某液压件生产企业生产柱塞泵，有八台试验台用于产品的出厂试验，全部采用我公司生产的JY1000型静电净油机对试验台油箱进行连续式在线净化，系统始终保持NAS7-8级的清洁度等级。其柱塞泵出厂后经用户检验，全部符合清洁度要求。
泰安市某公司专业生产高端工程机械用油缸，为中外合资企业配套，其油缸试验台采用过滤机定期过滤的办法。随着用户对产品质量的要求越来越高，出厂油缸的清洁度经常达不到主机厂NAS9级的要求，服务费用很高。该公司选用两台JY1000型静电净油机对油缸试验台液压油箱首先实施72小时集中净化后，经检测，清洁度达到NAS7级。之后采用连续式在线净化，油液清洁度始终保持在NAS8级以上。
江苏省某汽车零部件生产企业，拥有的锻造、热处理、机械加工设备中具有润滑油箱和液压油箱的设备约60台，其中：油箱容积在100-300L之间的40台，油箱容积在400-600L之间的20台，使用的油品一般为N46液压油，油液清洁度超过NAS12级，远远不能满足设备正常润滑的要求，导致设备故障频率居高不下。滑动部位磨损严重。我公司经分析，为其配备了JY300型和JY500型静电净油机各一台，JY300型用于40台油箱容积在100-300L之间的设备的间歇式在线净化净化，JY500型用于20台油箱容积在400-600L之间的设备的间歇式在线净化净化，两个月后，设备运行状况得到明显改善，故障频率大大降低，油液基本保持NAS9级的清洁度等级。
9、挖掘机试验用油的净化
国内某大型工程机械生产企业，选用两台JY2000A型高效静电净油机，用于挖掘机出厂试验后液压油箱的在线净化。净化前油液清洁度一般低于NAS12级，在线净化过程中挖掘机可以空载做各种动作以便使残存在液压元器件中的杂质颗粒也得到净化，净化25分钟后油液清洁度达到NAS8级以上，可以很好的满足生产节拍和产品出厂的清洁度要求。
国内某知名叉车生产企业，选用JY2000A型高效静电净油机用于叉车出厂试验后液压油的集中净化，此案例还采用两台滤油小车、两个待处理油箱和两个已净化油箱。一台滤油小车用于把试验完成后叉车的液压油抽到待处理油箱中，另一台滤油小车用于把已净化油箱中的液压油加到叉车中，静电净油机用于把待处理油箱中的液压油净化后，再抽到已净化油箱中。净化前油液清洁度一般低于NAS12级，净化约两个小时后油液清洁度达到NAS8级以上，可以满足每班次25-30辆、油箱容积平均为100L的叉车的出厂清洁度达到规定要求。
